Helautomatisk utstyr leverandør

Hjem / Produkt
Legg igjen en tilbakemelding på melding
Om Kunli
Liyang Kunli Machinery Manufacturing Co., Ltd. ble etablert i 2013. Det er en teknologibasert bedrift.
Spesialiserer seg på FoU, transformasjon og produksjon av industrielt automasjonsutstyr og ikke-standardprodukter
Automatiseringsutstyr. vi er

Høypresisjonsautomatleverandør og tilpasset industriell automatisk maskinprodusent, fabrikk.

Selskapet er utstyrt med dusinvis av presisjonsbehandlingsutstyr for prosessering, skjæring og sveising, etc., og har i dag mer enn 20 designingeniører, 5 programvare- og PLS-elektroingeniører, 3 inspektører og 16 sentrale CNC-teknikere.
Les mer Liyang Kunli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Kvalifikasjoner vi har oppnådd

Autentisk og pålitelig kvalitet skiller seg naturligvis ut uten frykt for sammenligning.

Nyheter
Produkt Bransjekunnskap

I hvilke produksjonsledd oppnår den automatiserte produksjonslinjen effektivitetsforbedringer?

Den automatiserte produksjonslinjen har oppnådd betydelige effektivitetsforbedringer i flere produksjonsledd. Den spesifikke ytelsen er som følger:
Produksjonsforberedelse: Den automatiserte produksjonslinjen kan raskt fullføre initialiseringen og klargjøringen av produksjonslinjen gjennom forhåndsinnstilte prosedyrer, noe som reduserer den manuelle driftstiden i tradisjonelle produksjonsmetoder, og dermed forbedrer den totale produksjonseffektiviteten.
Produksjonsprosessautomatisering: Under produksjonsprosessen bruker den automatiserte produksjonslinjen avansert mekanisk utstyr, kontrollsystemer og sensorteknologi for å realisere automatiseringen og intelligensen til produksjonsprosessen. Dette inkluderer automatisk mating, automatisk prosessering, automatisk deteksjon og andre koblinger, reduserer manuell intervensjon og forbedrer produksjonshastighet og nøyaktighet.
Kvalitetskontrollkobling: Gjennom presise kontrollsystemer og sensorteknologi kan automatiserte produksjonslinjer overvåke produktkvaliteten i produksjonsprosessen i sanntid og utføre automatisk deteksjon. Når et produktkvalitetsproblem er oppdaget, kan produksjonslinjen automatisk stoppe og alarmere, og problemet kan løses i tide, og dermed forbedre stabiliteten og konsistensen av produktkvaliteten.
Forkortet produksjonssyklus: Fordi den automatiserte produksjonslinjen reduserer manuelle operasjoner og kan oppnå kontinuerlig produksjon, blir produksjonssyklusen kraftig forkortet. For eksempel, i toalettindustrien kan produksjonssyklusen forkortes med ca. 30 % ved å innføre automatiserte inspeksjons- og kvalitetskontrollsystemer.
Reduserte arbeidskostnader: Innføringen av automatiserte produksjonslinjer reduserer et stort antall manuelle operasjoner, og reduserer dermed arbeidskostnadene. På samme tid, fordi den automatiserte produksjonslinjen forbedrer produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten, reduserer den også skraphastigheten og omarbeidingshastigheten, noe som reduserer produksjonskostnadene ytterligere.
For å oppsummere har automatiserte produksjonslinjer oppnådd effektivitetsforbedringer i flere aspekter som produksjonsforberedelse, produksjonsprosess, kvalitetskontroll, forkorting av produksjonssyklusen og reduksjon av lønnskostnader, noe som gir betydelige økonomiske fordeler og markedskonkurranseevne til bedrifter.

Hva er de spesielle hensynene for bruk av automatiserte produksjonslinjer i forskjellige bransjer eller forskjellige produkter?

Det er faktisk spesielle hensyn ved bruk av automatiserte produksjonslinjer i forskjellige bransjer eller forskjellige produkter. Følgende er noen av hovedhensynene:
Bransjeegenskaper og behov:
Bilproduksjon: Vekt på høypresisjon, høyeffektiv sveise-, malings- og monteringsprosesser, samt bruk av fleksible produksjonslinjer for å møte produksjonsbehovene til forskjellige modeller.
Elektronisk produktproduksjon: Det er høye krav til nøyaktig installasjon, sveising og testing av komponenter, samtidig som man tar hensyn til produksjonsmiljøkontroll som antistatisk og støvtett.
Næringsmiddelindustrien: Vær oppmerksom på hygienestandardene for produksjonslinjen, mattrygghet og rengjøring og desinfeksjon under produksjonsprosessen.
Produktegenskaper:
Volum og vekt: Store og tunge produkter krever utforming av produksjonslinjer og automatisert utstyr med sterk bæreevne.
Nøyaktighetskrav: Høypresisjonsprodukter (som medisinsk utstyr og presisjonsinstrumenter) krever høypresisjonsproduksjonsutstyr og deteksjonssystemer.
Sikkerhet: For brennbare, eksplosive eller giftige produkter må det utformes spesielle sikkerhetstiltak og nødhåndteringsmekanismer.
Produksjonsprosess og prosess:
Prosessflytens kompleksitet: Kompleks prosessflyt krever utforming av høyautomatiserte produksjonslinjer for å redusere manuell intervensjon og redusere feilfrekvensen.
Tilpassede krav: For tilpassede produkter må fleksible og variable produksjonslinjer utformes for å møte produksjonskravene til forskjellige spesifikasjoner og modeller.
Utstyrsvalg og konfigurasjon:
Velg passende automatiseringsutstyr og -systemer, som roboter, PLS-er, sensorer, etc., i henhold til bransjens og produktets egenskaper.
Vurder kompatibiliteten, stabiliteten og skalerbarheten til utstyret for å sikre langsiktig stabil drift av produksjonslinjen.
Systemintegrasjon og databehandling:
Produksjonsdata og styringskravene til forskjellige bransjer og produkter er forskjellige, og passende systemintegrasjonsløsninger og datastyringssystemer må utformes.
Realiser sanntidsinnsamling, analyse og tilbakemelding av produksjonsdata for å gi sterk støtte for produksjonsbeslutninger.
Oppsummert, bruk av automatiserte produksjonslinjer i ulike bransjer eller ulike produkter krever spesiell vurdering og design basert på spesifikke behov og egenskaper for å sikre effektiv, stabil og sikker drift av produksjonslinjen.