Sikre at partikkelstørrelsen på Silisiumkarbid støvtett automatiseringsutstyr for knusing alltid holdes under 2MM er nøkkelen til å sikre produktkvalitet og produksjonseffektivitet.
1. Utstyrsdesign og produksjon
Partikkelstørrelsesjusteringssystem: Partikkelstørrelsesjusteringssystemet er et intelligent kontrollsystem integrert i silisiumkarbid støvtett knuseautomatiseringsutstyr. Den overvåker og justerer partikkelstørrelsen under knuseprosessen i sanntid for å sikre at partikkelstørrelsen til utgangsproduktet oppfyller de forhåndsinnstilte kravene. Partikkelstørrelsesdeteksjonsenheten overvåker partikkelstørrelsen til det knuste produktet i sanntid. Kontrollsystemet mottar deteksjonsdataene og sammenligner dem med de forhåndsinnstilte partikkelstørrelseskravene. Hvis partikkelstørrelsen oppdages å være utenfor området, vil kontrollsystemet automatisk justere de relevante parameterne til knuseren, som å redusere rotasjonshastigheten, øke knusekraften eller justere matehastigheten. De justerte knuseparameterne vil tre i kraft umiddelbart, slik at partikkelstørrelsen til produktet gradvis nærmer seg de forhåndsinnstilte kravene. Hele prosessen er kontinuerlig og dynamisk, noe som sikrer at produktpartikkelstørrelsen alltid forblir i en stabil tilstand.
Knusekammerdesign: Strukturen og størrelsen på knusekammeret er avgjørende for partikkelstørrelseskontrollen. Ved å optimalisere utformingen av knusekammeret, for eksempel å bruke et rimelig knuseforhold og utforming av mateport, kan partikkelstørrelsesfordelingen til produktet kontrolleres effektivt.
Knusemedier: I henhold til de fysiske egenskapene til silisiumkarbid, velg passende knusemedier (som hammere, kniver osv.). Disse mediene bør ha høy hardhet og slitestyrke for å sikre at knuseeffekten kan opprettholdes i en stabil tilstand under langvarig drift.
2. Kontrollsystem
Automatisk kontrollsystem: Integrer avanserte automatiske kontrollsystemer for å realisere automatisk drift og overvåking av silisiumkarbid støvtett knuseautomatiseringsutstyr. Systemet kan automatisk justere de relevante parameterne (som rotasjonshastighet, knusekraft, etc.) i knuseprosessen i henhold til de angitte partikkelstørrelseskravene for å sikre stabil partikkelstørrelse.
Intelligent deteksjon og tilbakemelding: Installer en partikkelstørrelsesdeteksjonsenhet i utstyret for å overvåke partikkelstørrelsen til produktet i sanntid. Når partikkelstørrelsen oppdages å være utenfor det angitte området, kan systemet automatisk justere knuseparameterne og gi tilsvarende tilbakemeldingsmeldinger.
3. Drift og vedlikehold
Driftsspesifikasjoner: Utvikle detaljerte driftsspesifikasjoner og kreve at operatørene betjener utstyret strengt i samsvar med spesifikasjonene. Spesielt når du justerer partikkelstørrelsen, sørg for at justeringen gjøres i samsvar med de foreskrevne trinnene og parametrene.
Regelmessig vedlikehold: Regelmessig vedlikehold og service på utstyret for å sikre normal drift av utstyret og nøyaktigheten til partikkelstørrelsesjusteringssystemet. Spesielt blir partikkelstørrelsesdeteksjonsanordningen og knusemedier regelmessig inspisert og erstattet for å sikre deres stabilitet og pålitelighet.
Opplæring og veiledning: Trene og veilede operatører for å forbedre sine operative ferdigheter og feilsøkingsevner. Samtidig kreves det at operatører er dyktige i kontrollsystemet og partikkelstørrelsesjusteringssystemet til utstyret slik at de fleksibelt kan reagere på ulike situasjoner i faktisk drift.
IV. Materialhåndtering
Fôrkontroll: Kontroller strengt kvaliteten og partikkelstørrelsen på fôret. For materialer som ikke oppfyller kravene, bør det utføres forbehandling eller sikting for å sikre at materialene som kommer inn i knusekammeret oppfyller kravene til utstyret.
Utladningsdeteksjon: Test utløpet regelmessig for å sikre at partikkelstørrelsen til produktet alltid holdes under 2MM. For ukvalifiserte produkter bør utstyrsparametrene justeres i tid eller sekundær knusing bør utføres.
For å sikre at partikkelstørrelsen til silisiumkarbid støvtett knuseautomatiseringsutstyr alltid holdes under 2MM, er det nødvendig å ta utgangspunkt i flere aspekter som utstyrsdesign, kontrollsystem, drift og vedlikehold og materialhåndtering.